CAK6150数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点,是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的首选设备。机床配置国内知名品牌立式四工位数控刀架,可选配六工位或八工位卧式电动刀架,刀架具有定位精度高,强度高,抗震性能好等特点。机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验,每台机床均采用激光干涉仪检测X,Z轴定位精度和重复定位精度,保证机床的精度稳定和可靠。
主要技术参数 | CAK6150 | |
床身最大工件直径 | 500mm | |
床身上最大工件长度 | 750/1000/1500/2000/3000mm | |
主轴孔锥度 | 莫氏No.6MT6 90 1:20(B型) 113 1:20(C型)] | |
卡盘规格 | C6 [D8(B型C型)] | |
主轴通孔直径 | 52mm 80mm (B型)105mm (C型)] | |
转速范围 | 独立主轴: | |
100~1600r/min | ||
三档自动变速 | ||
21-1620rpm(I 162-1620 II 66-660 III 21-210) | ||
尾座顶尖行程 | 150mm | |
尾座套筒锥度 | MT5 | |
定位精度 | 0.015mm | |
重复定位精度 | 0.006mm | |
快移速度 | 4/6m/min | |
电机功率 | 7.5kw | |
包装尺寸 | 长度 750 | 2550X1550X1700mm |
长度 1000 | 2750X1550X1700mm | |
长度 1500 | 3250X1550X1700mm | |
长度 2000 | 3700X1550X1700mm | |
长度 3000 | 4710X1550X1700mm | |
重量 | Length | 净重N.W./毛重G.W. |
长度 750 | 2120/2900 | |
长度 1000 | 2240/3000 | |
长度 1500 | 2350/3200 | |
长度 2000 | 2740/3400 | |
长度 3000 | 3600/4200 |
一、机床参照国家标准:
JB/T8324.1-1996《简式数控卧式车床 精度检验》;
JB/ T8324.2-1996《简式数控卧式车床 技术条件》。
二、机床概要:
CAK6150系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点,其主要部件和结构均经过优化设计,是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的首选设备。
机床控制系统可选:FANUC 0i-mateTD、KND1000Ti-A、GSK980TDc、西门子808、GSK980TA1,机床能实现自动回零,带绝对值编码器。珠丝
杠副采用C3级精密滚珠丝杠,电气元器件均采用进口或国产知名品牌,符合CE或国内3C认证。
机床配置国内知名品牌立式四工位数控刀架,可选配六工位或八工位卧式电动刀架,刀架具有定位精度高,强度高,抗震性能好等特点。
机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验,每台机床均采用激光干涉仪检测X,Z轴定位精度和重复定位精度,保证机床的精度稳定和
可靠。
三、机床的优点:
1.机床控制系统可选:FANUC 0i-mateTD、KND1000Ti-A、GSK980TDc、西门子808、GSK980TA1,机床能实现自动回零功能,带有绝对值编码器。
2.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研,整机采用激光干涉仪进行检测,有效的保证Z轴.X轴的定位精度,重复定位精度,反向
间隙及机床的稳定性。
3.机床采用高强度铸铁,添加了铜及铬特殊材料,床身导轨宽度400mm,床身导轨淬火深度达到4mm,有效的提高了机床耐磨性及稳定性。
4.机床采用日本河谷集中润滑,床头箱润滑采用台湾宝腾摆线泵进行循环强制润滑,针对南方炎热天气,保证了床头箱的清洁度及散热特点,有
效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。
5.机床主轴采用瓦房店轴承,主轴通孔φ52/80/105mm,机床齿轮采用精密磨削,有效提高了齿轮硬度,降低了机床噪音。
6.伺服电机。
7.机床采用汉江滚珠丝杠,Z轴滚珠丝杠,X轴滚珠丝杠采用拉伸结构,提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。
8.机床采用常州亚星四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸:25x25mm。可选配六工位电动刀架。
四、主要部件介绍:
1、床身:
用平床身结构,树脂砂造型,优质铸铁铸造,上部宽度为400mm。导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺,具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主轴箱:
主轴结构采用前后端两点支承典型结构,主轴具有很高的刚度;轴承采用哈尔滨轴承厂高精密主轴专用轴承,使主轴具有很高的旋转精度。主传
动为三档无级变频调速,速度范围为21~1500r/min;主传动齿轮副均经淬硬磨削处理,各传动副和滚动轴承均经强力油液润滑,具有良好高速低
温升性能;主轴箱箱体的设计充分考虑了散热措施和减震机构,使得主轴箱具有噪声低,传动精度高的特点,机床噪声不超过国家标准规定数
值。机床具有电器过载保护装置,机械过载保护装置和控制主轴转动的急停装置。自动变速机型外置自动变速控制箱。
3. 车削主运动
主轴由变频电机通过V带经变速机构驱动主轴箱,通过变频系统控制变频电机可实现21~1500rpm(正反转)手/自动三档无级调速,主轴电机功
率为AC7.5kw。该主传动系统经过精心的优化设计,具有传动精度高、功率扭矩特性优良、转速高、传动平稳、结构紧凑的特点。
4. 进给运动
横向(X轴)及纵向(Z轴)进给运动均由伺服电机驱动精密滚珠丝副实现快移和进给运动。
X向丝杠直径25mm,Z向丝杠直径50mm。采用国产汉江丝杠精密滚珠丝杠。
滑板导轨贴有防爬行的塑料软带,可很好的保证机床的定位精度和重复定位精度。
5. 尾座:
机床尾座的设计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。
6.卡盘
机床配置呼和浩特产250mm手动三爪自定心卡盘或10”液压卡盘。
7. 集中润滑
采用日本技术的河谷集中润滑系统来实现各导轨副,滚珠丝杠和轴承的润滑。润滑泵具有工作状态显示和液压监视等功能。并可随时调整注
油周期。
五、数控刀架:
立式四工位数控刀架,具有定位精度高、稳定可靠,应用范围广、结构简单、维修方便等特点。可选配六工位电动刀架。
机床控制系统可选:FANUC 0i-mateTD、KND1000Ti-A、GSK980TDc、西门子808、GSK980TA1,机床能实现自动回零功能,带绝对值编码器。
支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多种语言显示,加工轨迹能实时跟踪显示,增加了系统时钟及报警日志。
系统程序容量: 40M、384个程序(含子程序、宏程序);支持编辑功能:程序/程序段/字检索、修改、删除;
程序格式:ISO代码,支持语句式宏指令编程,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程;
程序调用:支持带参数的宏程序调用,4级子程序嵌套。
系统支持RS232接口:零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序、系统软件串口升级和USB接口:U盘文件操作、U盘文件直接加工,
支持PLC程序、系统软件U盘升级。
采用ISO国际标准数控G代码,同时兼容日本发那科(FANUC)数控系统。国内主流的编程方式,方便操作者更快、更容易使用本系统。
六、机床的精度:
工件精度:IT6-IT7
工件表面粗糙度:Ra1.6μm
定位精度 0.03/1000mm 最大0.05mm
重复定位精度0.015/1000mm最大0.04mm
圆度:0.005mm
平面度:0.025/300mm
七、机床工作环境:
环境温度:5℃~40℃范围内,且24h平均温度不超过35℃。
相对湿度:30%~95%范围内,且湿度变化的原则是不应引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大气:没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分。
避免阳光直射机床,或热辐射机床而引起环境温度的变化。
安装位置远离振动源。
安装位置远离易燃、易爆物品。
八、随机附件及工具清单:
序号 | 设备名称 | 型号或规格 | 生产厂家/国别 | 数量 |
1 | 顶尖 | 60 | 国产 | 1件 |
3 | 三爪卡盘/液压卡盘 | 250mm | 1套 | |
4 | 手推式油枪 | 国产 | 1件 | |
5 | 卡盘扳手 | 呼和浩特众环 | 1件 | |
6 | 常用工具包 | 国产 | 1套 | |
7 | 卡盘螺钉扳手 | 国产 | 1件 | |
8 | 地脚螺钉及调整垫铁 | 国产 | 1套 |
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 使用说明书 | 1套 | |
2 | 合格证明书 | 1套 | |
3 | 装箱单 | 1套 | |
4 | 自动润滑系统说明书 | 1套 | |
5 | 数控系统说明书 | 1套 | |
九、随机技术文件清单: |