CNC加工中心在设定情况下应注意设定里的关键点，务必按要求严格设定，以抵达机械设备需要的精密度

(1)工件不可悬架，工件应用保护层垫块铺平，垫实。要不然，工件在加工情况下降低、涨缩，简易切割刀、工件形变。

(2)加工时，请注意尖嘴钳的夹紧力不要太大。尤其是板才的加工，提升力过交流会使工件在加工情况下形变。依据数控雕刻机的特点，进行了较小一点馀量铣削，切削速度并不大，因而在夹紧工件时无须应用太大的实力。

(3)确定工件的有效夹紧部位，确保区域的大小，确保充足的加工室内空间。要不然，加工时会造成干预，简易损坏东西和尖嘴钳。

(4)粗加工，工件馀量大时，加工前将工件的上外表铣削平整，铣削平整的上外表做为下刀的基准点。

(5)CNC加工中心在铣削基准点以前，我们一定要将工件外表不光滑，不光滑到准确的工件，不光滑地寻找恰当的工件，无须外表就可寻找恰当的工件的外表，用地垫把工件和块规放到尖嘴钳上，观查工件和块规的外表是不是平整。

(6)密封垫不可超过被加工的工件。要不然，只卡紧密封垫被加工的工件不可以卡紧的密封垫也不能过小。要不然，因为工件与密封垫的触碰总面积过小，工件不可以平整，危害加工。

(7)在对刀情况下，在z轴落刀点时，请尽可能寻找工件外表的高度换刀。倘若工件是空缺体得话，双面的平面度不一定非常高。倘若我们用工件的底点对着刀得话，铣削基准点时铣刀的食用方法不均匀，不一样多得话简易毁坏数控刀片。

(8)石英钟时压力大的地区是追寻正脸的高度，反过来是轻度，用敲高度的轻度的方法追寻工件外表的正脸。

(9)假如是半精加工或精加工，在尖嘴钳上组装夹装加工，我们需要用石英钟恰当寻找工件的基准点。恰当的时，不必一下子夹紧工件。用适度的能量夹紧工件。换句话说，工件能用敲击的方法在尖嘴钳里挪动，敲击后用劲夹紧。

(10)CNC加工中心在加工情况下发觉工件松脱时，应该马上终止加工，将工件夹紧平整，换刀再加工。